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运动鞋鞋面热缝工艺有哪些

制鞋生产中常见的几种工艺介绍

制鞋生产工艺主要有5种,它们是:胶粘工艺、热硫化工艺、注塑工艺、模压工艺和缝制工艺。

鞋靴胶粘工艺是目前制鞋工业中运用最广的一种工艺,这种工艺的优点是适合各种材料,生产效率高,适合流水线作业。

运动鞋鞋面热缝工艺有哪些

以胶粘鞋为例,工艺主要流程如下:面料、里料裁断制帮(包括片边、折边、缝帮等)——制底(包括各种底料整型、处理,绷帮等)——合底(帮底结合)——烘干定型——出楦——检验等。

鞋靴热硫化工艺分为热硫化粘贴工艺和热硫化模压工艺,前者应用更为广泛。热硫化制鞋工艺主要运用于旅游鞋、运动鞋和运动式休闲鞋等胶底鞋类生产。

热硫化粘贴工艺主要流程是:鞋帮制造胶部件制造—成型—硫化—脱楦。

注塑(射)是注射成型的一种制鞋方法。这种工艺多应用于旅游鞋、运动鞋、运动式休闲鞋等鞋类中。注塑工艺又分为整鞋注塑成型工艺(鞋帮另制)和鞋底注塑工艺,鞋底注塑工艺又可分为单铯注塑工艺和多铯注塑工艺。注塑工艺主要流程是在注塑成型装置中先将物料压缩,接着塑化(固体塑料转变成流体)、均化,然后通过模具的注射通道将流体塑料注入到鞋的模腔中,经冷却后得到成型的产品。

模压工艺在帮底结合强度要求高的鞋类品种中应用较多,如劳动保护鞋、军用鞋等。模压工艺分为绷帮模压和套楦模压两种。绷帮模压工艺主要流程是将绷好帮的鞋帮,经过起毛、拨出原楦,涂上胶粘剂等处理后,套在模压机同型号铝楦上,然后在底模中放入胶料,再经过模压机加温热熔和向下施压,最后胶料热熔、压制同时与鞋帮紧密合成,整个工艺就基本完成了。

缝制工艺是一种传统制鞋工艺,缝制工艺的基本特点是帮底结合是用特制麻线缝制起来,缝制工艺较为复杂,技术要求比较高,充分体现人的一种工艺能力和技巧,多用于高档皮鞋的生产。工艺不仅仅是将材料加工成型的制作过程,精致、完善、复杂的工艺还能给使用者(消费者)带来一种工艺美感,即存在一种审美价值。

鞋厂有什么工序?

1、缝绱工艺 ,主要是将鞋帮和鞋底通过手工或机器缝合成型,是皮鞋和布鞋的传统成型法。这类工艺有手缝、机缝两种。手缝中的反绱、明绱、正绱是布鞋的传统方法,机缝中的压条缝和沿条缝是皮鞋的传统方法。

2、注塑工艺,注塑工艺有4种方法。

①注塑法:以中等注射压力,机筒温度较高,将合成树脂塑料注入模具内,一次完成鞋底固化及帮底结合成型。多用于布鞋。皮鞋、塑料鞋、胶鞋也采用这类工艺。

②注胶法:将橡胶通过机筒塑化,再以较高注射压力注入模具内,同时完成制底及帮底粘合成型。用于布鞋、胶鞋。

③浇注法:将定量的反应性原料液(如聚氨酯,聚酰氨等)的A、B组分,在混合头内高速搅匀后浇注到模腔内,使其在常(高)压下固化结合成型。现多用于生产胶鞋和少数布鞋。

④搪塑法:将塑溶胶倾入靴、鞋阴模腔中,边加热,边旋转模具,使一部分塑溶胶在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体,倒掉多余塑溶胶液,继续加热使坯体熟化成型,脱模后再放入鞋的里料。用于胶鞋和塑料鞋。

3、模压工艺。模压工艺在已绷上楦的帮脚下(鞋帮下口)贴合鞋底、围条(用于胶鞋),将胶坯放入模具内,进行加热和加压,经硫化成型。多用于胶鞋、皮鞋和布鞋。

4、粘合工艺。粘合工艺 有 3种方法:

①热硫化粘合法:鞋的各部件粘贴后送入硫化罐,用蒸汽间接加热或用空气、蒸汽直接加热,在胶制部件硫化的同时,使帮、底粘合成型。其中外底、底后跟等部件预先模制成型再与其他部件粘贴送入硫化罐中加热硫化的称二次硫化法,是胶鞋生产的传统工艺。有些布鞋也采用此法。

②冷粘法:鞋帮、鞋底涂上胶粘剂,在室温下加压粘合成型。现多用于皮鞋、布鞋、胶鞋。

③粘缝法:鞋帮和鞋底冷粘后,鞋底的周沿再用线缝,以增强底和帮之间的牢度。

5、组装工艺。组装工艺 将注模、模压或冲切制好的鞋部件装配成鞋。现多用于塑料拖鞋和胶拖鞋。

扩展资料:

鞋厂关键工序控制规定 面皮裁断实施控制。

A:面皮的搭配,前优于后,外优于里,同双鞋相同部位,花纹亮度,软硬程度绒毛长断,基本一致。

B:裁断方法:基本按纵向裁断,部件的次要部位允许有轻微松面,或轻微伤残,帮角部位10-12mm内允许有伤残,血筋,虻疔。

C、伤残圈划:在没有裁断之前要将面皮所有伤残圈划清楚,防止伤残裁入帮片。

D、裁断好的帮片要号码一致。伤残帮片不大于2‰ E、控制点:没有对伤残进行圈划的面皮不准上机台

参考资料:百度百科 鞋(生活物品)

鞋子工艺有哪些

(一)线缝工艺

这是我国制鞋工业传统的加工工艺,是高档鞋子的制作工艺。其特点是用“线”缝合而成,系指鞋子的帮面和鞋底的构合是以过腊苎麻、尼龙线等通过手工或机械缝合成鞋,

(二)胶粘工艺

是60年代发展起来的新工艺。胶粘法制鞋是制鞋工艺的新技术,它具有省工、省料,优质高产的特点,这种工艺突出点是装配化生产,用胶合剂粘合,系指成型底用强力的胶合剂,通过机械的气(油)压粘合成鞋。

(三)硫化工艺

即通过硫化加工,使橡胶起交联和改性作用而达到增强胶料的物理性能,提高橡胶制品的使用寿命的目的。这种工艺是胶鞋工业生产中广泛采用的方法之一。

(四)注(挤)塑工艺

这种工艺的特点是用机械化生产,系指用钢(铝合金)制的底形模具通过注塑机自动把定量的塑料注入模内,经高温热塑化使之与帮面粘合成鞋。

(五)模压工艺

这种工艺的特点是用模具高温压合,即用钢(铝合金)制的底形模具,将定量生橡胶放入模内,将鞋帮装套铝楦上,而后置于胶料上,通过加压和热处理使橡胶硫化与帮面胶合成型。

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